架子管的生产加工解决方法

　　架子管的生产加工解决：酸洗钝化、钝化处理(磷化处理皂化反应)的清洁工作因当场被清洗机械、管线的材料、锈垢等附属物的特性和应用规定等的不一样，因而不一样的清理秘方和工艺条件。但其工艺程序和清理基本原理一般是同样的，即由水清洗除去泥沙、尘土;酸处理除去植物油脂和碱溶物;水清洗换置;酸洗钝化除去空气氧化鳞皮和锈垢;水清洗换置和浸洗;钝化处理维护;全过程的残余液解决等7个一部分构成。以上程序流程中，酸处理、酸洗钝化、钝化处理是三个关键阶段，而酸洗钝化是全部清理工作的主导。水清洗等当做关键阶段的衔接对策和残余液解决都是十分关键。在其中酸处理、酸洗钝化、钝化处理三个关键阶段的为重要。

　　架子管清理结束要是没有迅速进到调节环节,务必在管道中立即铺油,并且要在全部内腔上面产生一层浮油,避免造成二次锈蚀。油洗以后,调节以前务必再度对管道进行检查,特别是在管道的转弯处及其大的集流腔等非常容易囤积液压油的地区,要开启管道进行检查,释放残留的液压油,并且用整洁的液压油再清洗,直至看不见残渣才行。

　　a.酸洗钝化、钝化工艺步骤

　　除油清除废弃物磷化处理净化水清洗查验烘干

　　b.不锈钢储罐或零部件竣工后按样图和工艺文件的规定，对要求项目检查达标后，将焊接以及两边焊疤、溅出物清理干净，器皿的机加件表层运用车用汽油或清洁剂去除油渍等废弃物，仅有开展过预备处理的集装箱或零部件才可以开展磷化处理解决。

　　c.磷化处理器皿或零部件务必用清洁水将表层冲洗干净，完用酚酞试纸测试清洗面的一切处，使PH值在6.5-7.5中间，或用过滤纸查验冲净水平，无深蓝色为达标。随后擦拭或用压缩气体烘干。

　　d.器皿和零部件经磷化处理后搬运吊装及储存时严禁磕磕碰碰刮伤镀层。